无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理
无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 1、无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 精密钢管磷化 工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。 2、无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 磷化原理 钢铁件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 组成的酸性稀水溶液,PH值为1-3,溶液相对密度为1.05-1.10)中,磷化膜的生成反应如下: 吸热 3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或 3Mn(H2PO4)2 =Mn3(PO4)2↓+4H3PO4 钢铁工件是钢铁合金,在磷酸作用下,Fe和FeC3形成无数原电池,在阳极区,铁开始熔解为Fe2+,同时放出电子。 Fe+2H3PO4= Fe (H2PO4)2+H2↑ Fe =Fe2+ +2e- 在钢铁工件表面附近的溶液中Fe2+不断增加,当Fe2+与HPO42-,PO43-浓度大于磷酸盐的溶度积时,产生沉淀,在工件表面形成磷化膜: Fe(H2PO4)2= FeHPO4↓+ H3PO4 Fe+ Fe(H2PO4)2 =2FeHPO4↓+ H2↑ 3FeHPO4= Fe 3(PO4)2↓+ H3PO4 Fe+ 2FeHPO4 =Fe 3(PO4)2↓+H2↑ 阴极区放出大量的氢: 2H+ +2e- =H2↑ O2 + 2H20 =4e- + 4OH- 总反应式: 吸热 3Zn(H2PO4)2= Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 吸热 Fe+3Zn(H2PO4)2= Zn3(PO4)2↓+FeHPO4↓+3 H3PO4+2 H2↑ 放热
二、无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 磷化分类 1、按磷化处理温度分类 (1)高温型 80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8) 优点:膜抗蚀力强,结合力好。 缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。 (2)中温型 50 -75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15) 优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。 (3)低温型 30-50℃ 节省能源,使用方便。 (4)常温型 10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。 优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。 缺点:处理时间长,溶液配制较繁。 2、按磷化液成分分类 (1)锌系磷化(2)锌钙系磷化(3)铁系磷化(4)锰系磷化(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。 3、无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 按磷化处理方法分类
(1)无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 化学磷化
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。 (2)无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 电化学磷化
在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
4、无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理 按磷化膜质量分类 (1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。无锡冷轧精密钢管厂讲解精密钢管磷化原理
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