不锈钢管螺纹加工又叫做攻螺纹。管子的螺纹加工是指在不锈钢管端头切削管螺纹的操作。 20世纪50年代前，公称尺寸以下的焊接钢管几乎均采用螺纹连接，应用于有热水及低压蒸汽锅炉房的配管、泵房配管、供热及供水配管等场合。后来由于焊接技术的发展，阀件开始大量采用法兰连接，螺纹连接的范围开始缩小，从20世纪50年代开始大量采用焊接代替螺纹连接。随着科学技术的发展，卡套式连接将取代螺纹连接。

近几年，采用螺纹连接的范围已经缩小到一定限度，从设计到生产已经进一步划分了应用范围：

公称尺寸 dn ≤ 100mm ，工作压力 p ≤ 1.0 mpa 的给水管道；

公称尺寸 dn ≤ 65mm ，工作压力 p ≤ 1.0 mpa 的热水管道；

公称尺寸 dn ≤ 100mm ，工作压力 p ≤ 0.6 mpa 的蒸汽管道；

公称尺寸 dn ≤ 100mm ，工作压力 p ≤0.005 mpa的煤气管道。

手工加工不锈钢螺纹的工具主要是管子绞板（俗称带丝)，其规格分1/2～2in及 2 1/2 ～4in 两种。1/2～2in 绞板可加工1/2in 、3/4in、1in、1 1/4in、1 1/2in、2in 六种规格的管螺纹；2 1/2～4in 的绞板可加工 2 1/2in 、3in 、3 1/2in 、4in四种规格的管螺纹。每种规格的绞板都分别附有相应的板牙，加工螺纹时，可根据管径分别选用相应的绞板和板牙。

用管子绞板攻螺纹的操作要点如下。

①攻螺纹前应根据不锈钢管外径分别选用相应的绞板和板牙。

②将切割好的管头放入不锈钢管子台虎钳夹口中夹紧，使管子呈水平状态，管头伸出夹口约150mm。

③进行对板，把紧固螺钉的带柄螺母松开，使前挡板和本体的“a”字标记对齐，用与管头相对应的一副板牙，按顺序装入牙槽，然后转动前挡板，使与不锈钢管头相应的刻线对准本体的“0”线，再把紧固螺钉紧固即可。

④板牙装好后，把绞板套进管头，一边向前推攻螺纹，开始扳转时，要稳而慢，用力均匀，避免偏螺纹、啃螺纹。

⑤当绞板在不锈钢管头上攻进2～3扣时，可在管头上加油以润滑和冷却板牙，继续扳转手柄，当攻螺纹快套到规定的螺纹长度时，一面扳转手柄，一面慢慢地松开扣柄，再攻2～3扣，以便螺纹末端攻出斜度。

⑥在加工25mm以下管螺纹时，可一次套成；管径为25～40mm的不锈钢管螺纹应分两次套成；管径为50mm及以上的不锈钢管螺纹应分三次套成。但须注意，如分几次套制时，应在前两次套螺纹板的活动标盘对准固定板盘刻度时，保证其稍大于相应的刻度。不锈钢管螺纹的加工长度与被连接件的螺纹长度有关。连接各种不锈钢管的螺纹一般为短螺纹(如连接三通、弯头、活接头、阀门等部件当采用长丝连接时（即用锁紧螺母组成的长丝)要采用长螺纹。管子端部加工后的螺纹长度应按照规定的标准要求。