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油缸用绗磨钢管
规格 材质 标准 价格 长度 产地
83×16-20-22 20#/45# GB/T3639 电议/吨 不确定 无锡
 现货说明

油缸用绗磨钢管-无锡洋利特专业制造

油缸用绗磨钢管简介

绗磨钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管。绗磨钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr
洋利特钢管绗磨钢管采用加工工艺
绗磨钢管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨钢管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨钢管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,
滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降镜低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
洋利特钢管绗磨钢管滚压加工后几大优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra0.08µm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
洋利特钢管绗磨钢管和无缝钢管的区别
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、绗磨钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
洋利特钢管绗磨钢管的特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越,金属比较密。
添加时间:  2019/3/29 11:10:04 点击数: 278
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